油气金属管道高分子防腐层去除装置

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    内容简介:

    1、 应用领域和技术原理:

    目前国内外石油石化业的原油、成品油、天然气从油田运到炼化厂均采用埋地钢质管道输送,这种方法快捷、安全、方便、运营成本低。那么输送油气的埋地管道应进行表层防腐处理,所以中华人民共和国石油天然气行业为此制定了:SY/T0413-2002《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》,即对油气输送管道外防腐层采用多层高分子材料防腐。

    2、当油气等流体介质在正常输送过程中遇到外力破坏或常规老化破损时,易导致流体泄露,当正在输送流体介质的管道在新增支管线状态下需不得停气停油进行切口连接时,这时包覆在钢管表面的高分子防腐层必须立即去处,否则无法实施钢管焊接。传统的方法是用喷火枪将外防腐层烧掉或用刀片刮掉,但操作稍有不慎即会导致安全事故。针对这一情况我们听取了相关行业专家意见,设计生产了这一专用设备,对包覆的外防腐层进行安全快速去除,便入下道焊接工序正常进行。

    3、性能指标:

    本产品可在特殊环境下利用220v电源对钢质管道高分子防腐层进行快速去除,以¢219mm3PE防腐管道漏气抢修为例,从加热到去除至焊接处置完备只用23分钟即可,该设备可在多种特殊环境中工作,其运行安全可靠。

    4、与国内同类技术比较

    目前国内外尚无同类产品研制生产,无法进行比较。

    5、成果的创造性、先进性

    众所周之,传统的漏气抢修和带气接线不安全因素很大,而天然气的燃点仅为650℃.液化气的燃点为539℃.特别是钢质管道电焊堵漏时的防腐层剥离很困难,无法用明火处理。因此我们推出的新工艺并通过数次检验,其结果安全、省力、快捷。用红外加热3PE或2PE剥离防腐层焊接工艺是参照下列技术数据进行的安全操作:

    (1)、◆天然气燃点:650℃;                              

    ◆液化石油气的燃点为:539℃;

    ◆阻燃剂浸泡8小时的木楔子燃点:350℃

    ◆3PE、2PE防腐层粘接的热熔胶软化点为180-220℃

    所以采用红外加热使防腐层软化达到易剥离效果非常安全,在250℃以下均达不到物品燃点。

    (2)、防腐层剥离下来,露出的环氧涂层在该温度下也可以用刮刀刮下,为焊合钢管提供清洁保证。

    (3)、红外加热工艺说明

    红外加热技术是在国际石油业超低温地区采集原油输送过程中的安全防爆基础上设计而成的,是通过防爆电子技术调整频率大小来改变红外加热波段的辐射效果,把可见光变成红外线使其工作温度低,产生热能效果高,从而达到工程安全指标要求。该产品是采用特殊材料制成的加热装置,工作时电热装置通过对包覆的非金属物体进行辐射加热,而热源通过该包覆材料产生中波射线向外辐射,其波长可控制在1.6-6um左右,它工作时产生的热惯性小而热效率高,可对各类高低密度的高分子材料进行快速透热,以达到快速加热质量、缩短加热时间、节约加热能源,加快物体表面处置速度提供有力保证。设备所有工作单元都采用高级防爆元件。该装置具备独特的创新性与先进性。

    6、作用意义

    该设备研发时首先考虑的是人性化设计,确保操作人员安全与环境保护要求。正如社会与企业经济效益分析报告中所述,投产应用后会对社会和企业创造巨大的经济与社会效益。

    7、推广应用范围、条件和前景:

    该产品可广泛应用在石油、石化流体介质管道输送行业中的安全抢修,建设施工等诸多方面,其关键是高分子防腐的流体介质输送管道被广泛应用的今天,是国内外行业共同面临的一个特定课题,也是目前国内外行业必选的专用装备,发展前景广阔。

     

     

  • 3、性能指标:

    本产品可在特殊环境下利用220v电源对钢质管道高分子防腐层进行快速去除,以¢219mm3PE防腐管道漏气抢修为例,从加热到去除至焊接处置完备只用23分钟即可,该设备可在多种特殊环境中工作,其运行安全可靠。

    4、与国内同类技术比较

    目前国内外尚无同类产品研制生产,无法进行比较。

    5、成果的创造性、先进性

    众所周之,传统的漏气抢修和带气接线不安全因素很大,而天然气的燃点仅为650.液化气的燃点为539.特别是钢质管道电焊堵漏时的防腐层剥离很困难,无法用明火处理。因此我们推出的新工艺并通过数次检验,其结果安全、省力、快捷。用红外加热3PE2PE剥离防腐层焊接工艺是参照下列技术数据进行的安全操作:

    1)、◆天然气燃点:650                              

    ◆液化石油气的燃点为:539℃;

    ◆阻燃剂浸泡8小时的木楔子燃点:350

    3PE2PE防腐层粘接的热熔胶软化点为180-220

    所以采用红外加热使防腐层软化达到易剥离效果非常安全,在250℃以下均达不到物品燃点。

    2)、防腐层剥离下来,露出的环氧涂层在该温度下也可以用刮刀刮下,为焊合钢管提供清洁保证。

    3)、红外加热工艺说明

    红外加热技术是在国际石油业超低温地区采集原油输送过程中的安全防爆基础上设计而成的,是通过防爆电子技术调整频率大小来改变红外加热波段的辐射效果,把可见光变成红外线使其工作温度低,产生热能效果高,从而达到工程安全指标要求。该产品是采用特殊材料制成的加热装置,工作时电热装置通过对包覆的非金属物体进行辐射加热,而热源通过该包覆材料产生中波射线向外辐射,其波长可控制在1.6-6um左右,它工作时产生的热惯性小而热效率高,可对各类高低密度的高分子材料进行快速透热,以达到快速加热质量、缩短加热时间、节约加热能源,加快物体表面处置速度提供有力保证。设备所有工作单元都采用高级防爆元件。该装置具备独特的创新性与先进性。

    6作用意义

    该设备研发时首先考虑的是人性化设计,确保操作人员安全与环境保护要求。正如社会与企业经济效益分析报告中所述,投产应用后会对社会和企业创造巨大的经济与社会效益。

    7推广应用范围、条件和前景:

    该产品可广泛应用在石油、石化流体介质管道输送行业中的安全抢修,建设施工等诸多方面,其关键是高分子防腐的流体介质输送管道被广泛应用的今天,是国内外行业共同面临的一个特定课题,也是目前国内外行业必选的专用装备,发展前景广阔。

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