一、工程概述
       内蒙古第一机械制造集团有限公司是国家“一五”期间156个重点建设项目之一，是中国兵器工业集团的骨干企业，是内蒙古自治区最大的装备制造企业。公司于2000年按现代企业制度要求完成整体改制，2007年初步完成规范公司治理结构建设。公司占地面积20多平方公里，资产总额151亿元，有职工23000多人。拥有各类机动设备10000多台(套)，其中具有世界先进水平的进口设备1000多台(套)。公司计量检测、理化试验手段先进齐全。质量管理体系通过IS09000认证。环境管理体系通过ISO14001环境管理体系认证。检验校准业务通过国家认证。公司拥有国家级企业技术中心。从冶炼、铸造、锻造、机加、冲压、热处理到整机装配一体化，形成一整套综合机械制造能力。

       北京华视远大系统工程技术有限公司承建的包头一机集团气体集中监控系统，合同性质是：交钥匙工程（设计、采购、安装、调试）；合同工期为90天，施工时间：2012年11月至2013年2月。
       华视远大承建的远程在线监控监测系统主要监测各二级企业厂区生产车间的密闭空间、大厂区内各燃气调压柜及闸井管道、井等区域的可燃、有毒、有害气体的泄漏情况。可显示气体种类有天然气、氧气、氮气、氢气、CO2的工艺流程。检测报警的气体包括一氧化碳、氢气、硫化氢、甲烷、氨气、二氧化硫、二氧化碳等。

二、系统功能
(1)、气体浓度：厂区或调压站/箱管线泄漏点或用气炉周边泄漏气体溶度参量监测，通过安装智能气体监测设备上的通讯接口和设备厂家提供的通信协议实施集中监控。
(2)、管网进口压力：厂区或调压站/箱管线进口处压力参量监测，通过压力传感器和信号转换模块将模拟量信号转换成RS485信号，由系统主机采集后接入监控系统。
(3)、管网出口压力：厂区或调压站/箱管线出口处压力参量监测，通过压力传感器和信号转换模块将模拟量信号转换成RS485信号，由系统主机RS485接口采集后接入监控系统。
(4)、管网温度：调压站/箱管线温度参量监测，通过温度传感器输出的模拟量信号，由系统主机AI接口采集后接入监控系统。

(5)、管网节点阀位：厂区管线进、出口或用气装置接入点处的阀位状态监测，通过现场控制柜输出的0-5V电压信号和信号转换模块将信号转换成RS485信号，由系统主机RS485接口采集后接入监控系统。
(6)、调压站阀位：调压站/箱管线进、出口或用气装置接入点处的阀位状态监测，通过现场控制柜输出的0-5V电压信号和信号转换模块将信号转换成RS485信号，由系统主机RS485接口采集后接入监控系统

三、系统主体网络架构图：

四、项目建设意义
       一机集团天然气系统遍布整个厂区，点多面广，无论是管网、调压站、调压箱、调压器、转供阀门或用气设备设施，任何一点一旦出现故障，发生泄漏，处理不及时都会引发燃爆事故，后果不堪设想。
       气体检测站不能全面实时监测各区域天然气泄漏的状况，无法做到全公司相关部门在同一时间的信息联动，延误及时有效处理时机。
       不便于对全公司的气体设施运行情况进行动态分析和历史数据的查询。
       各区域的运行值班人员由于缺少气体防护管理的约束机制，对现有区域气体报警设施做到及时有效的管理。
       能源信息管理中心不能及时准确掌握气体泄漏位置信息，做到实时事故处理。
       北京华视远大的可燃气体远程集中监控系统有效解决以上客户的安全隐患。建立智能化远程监控监测系统，即在全厂范围内，凡涉及可能有发生有毒有害气体泄漏的部位，均设置气体泄漏检测报警设施，并将各现场区域气体探测报警设施进行联网，将报警信号集中传输至监控中心，进行实时集中在线监视管理。若现场某部位出现气体泄漏，且超标报警，监控中心系统管理者可同时监测到报警信号，便于及时协调组织各环节部门综合处理所发生的问题，有效保障人身安全，把生产安全损失降到最低程度，保障生产正常进行。根据管理需求，该联网信号同时与安全保卫监控指挥平台共享；指挥平台的相关信息在气体监控中心的在线监测系统也可同时显示并监测相关数据信息。